現(xiàn)在生產(chǎn)加工伺服行星減速機(jī)的時候，很少的情況下會生產(chǎn)出變形、質(zhì)量不佳的減速機(jī)設(shè)備，但一旦減速機(jī)變形，那么就是一件殘次品，無法使用，既浪費(fèi)生產(chǎn)成本又浪費(fèi)了人工。所以如何有效降低減速機(jī)設(shè)備的變形率呢？
　　1、如果需要通過鉆孔來減輕重量的齒輪，那應(yīng)該把鉆孔工序安排在熱處理后進(jìn)行。
　　2、在伺服行星減速機(jī)正火或調(diào)質(zhì)處理中，一定要保持爐膛溫度均勻以及采用工位器具，使工件均勻地加熱及冷卻，嚴(yán)禁堆放在一起。
　　3、伺服行星減速機(jī)的齒輪的熱處理采用使零件變形較小的齒面高頻淬火；高頻淬火后得到的齒面具有高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性，而心部仍保持足夠的塑性和韌性。
　　4、為減少設(shè)備的變形，齒面高頻淬火應(yīng)采用較低的淬火溫度和較短的加熱時間、均勻加熱、緩慢冷卻。
　　5、油溫升高又使變速離合器內(nèi)橡膠密封件老化而產(chǎn)生變形開裂，使其性能和壽命降低，造成離合器主、動從片接合不好，主、動從片之間打滑，離合器分離不到底、摩擦阻力加大，從而加速離合器摩擦片的嚴(yán)重摩損。
　　所以要想有效降低伺服行星減速機(jī)的變形率，就要在生產(chǎn)加工的過程中多加注意以上這幾點(diǎn)，同時在后期使用該行星減速機(jī)的時候也可以對其進(jìn)行輕微的加工修復(fù)，使其長久保持良好的使用狀態(tài)。